Обработка многоосных деталей

Детали, имеющие поверхности в виде тел вращения со смещенными на величину - e параллельными осями, называют многоосными. Короткие детали обрабатывают в четырехкулачковом патроне, сначала обрабатывают все поверхности одной оси, а затем все поверхности другой оси. Для обработки таких деталей можно использовать также трехкулачковый самоцентрирующий патрон. В этом случае нужное смещение детали относительно центра станка достигается посредством подкладывания мерной пластинки между деталью и одним из кулачков (см. рисунок). Толщину этой пластинки t определяют следующим образом.

Сначала находят величину А по формуле

А = e / D

Где e - заданный эксцентриситет в мм;

D - диаметр поверхности, за которую деталь закрепляется в патроне, в мм.

Затем находят толщину пластинки по формуле

t = k*D

Где t - толщина пластинки в мм;

k - коэффициент, соответствующий найденной величине А (см. табл.)

На практике для быстрого (но не очень точного) вычисления толщины подкладываемой пластинки пользуются следующей формулой:

t = 1,5*e * (1+ e / ( 2 * D ))

Короткие эксцентриковые валики можно обрабатывать в патроне, длинные – в центрах, используя две пары центровых отверстий, засверленных пара от пары на размер смещения эксцентрика.

Таблица для определения толщины пластинок, нужных для установки деталей при эксцентричной обработке деталей

A k A k A k A k
0,005 0,08 0,055 0,084 0,105 0,149 0,155 0,215
0,010 0,015 0,060 0,090 0,110 0,156 0,160 0,221
0,015 0,023 0,065 0,095 0,115 0,163 0,165 0,227
0,020 0,030 0,070 0,102 0,120 0,169 0,170 0,234
0,025 0,038 0,075 0,109 0,125 0,176 0,175 0,241>
0,030 0,045 0,080 0,116 0,130 0,182 0,180 0,248
0,035 0,053 0,085 0,122 0,135 0,189 0,185 0,254
0,040 0,060 0,090 0,129 0,140 0,195 0,190 0,260
0,045 0,066 0,095 0,136 0,145 0,202 0,195 0,269
0,050 0,073 0,100 0,143 0,150 0,208 0,200 0,276
Информацию для этой страницы предоставил Новых Виктор Юрьевич

На главную







Рейтинг@Mail.ru